鑫恒建金属提供给您大直径焊管生产方法的比较

常用的大直径焊管生产方法有UOE成型、排辊成型和螺旋成型三种，其特点各不相同。
1.尺寸范围
排辊式成型和螺旋焊管生产不受长度的限制，理论上可以生产任意长度的钢管，一般为6~35m，其中多为18m以上；而UOE成型法生产钢管一般为12m长，最长不超过18m，这主要受钢板长度，尤其是受大型成型压力机的吨位限制。
排辊式成型法适用于生产薄壁长管；UOE成型法生产薄壁管比较困难，一般适于生产中、厚壁钢管；
2.预焊
排辊式成型法和螺旋焊管生产都是边成型边焊接，生产连续进行，效果好、生产率高。速度一般为1.8~12m/ming;
UOE成型的成型和预焊是分开进行的，一般采用埋弧焊、速度低，所以生产效率低。
3.生产设备
排辊式成型法和螺旋焊管生产，生产准备和成型焊接等在同一机组中进行，设备重量轻、费用低。
UOE成型法则需要有庞大复杂的机械设备投资高、制造周期长。而且管径受板宽的限制，不能像螺旋焊管那样使用较窄的带钢生产大直径钢管，调整也不够灵活。
4.焊缝质量
螺旋焊管和排辊式成型法生产钢管能用焊缝跟踪控制设备防止焊缝的偏移，生产是连续进行的。而UOE成型法是分别在几个单机上进行的，一般能够保证焊缝质量。
5.工具磨损与更换
排辊式成型与螺旋焊管生产过程中，管筒的成型一般是用辊式成型法，基本上是滚动摩擦，工具磨损少，但换辊较复杂，调整时间比UOE成型法的压力机更换模具的时间要长得多，而且要求生产工人有熟练的技术和操作水平。
6.UOE成型法生产钢管，操作简单、生产效率高，一般一台UOE成型焊管机组的成型量可相当于4~6台螺旋焊管机组的总产量。
综上所述，各种生产方法都有自己的特点，在生产实践中究竟选用哪种方式，要具体情况具体分析。
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