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标准代号
内容
项目
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SY/T5037-2000
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GB/T9711.1-1997（A级）
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API Spec 5L(42)
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适用范围
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燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管
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石油天然气工业输送用钢管
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石油天然气工业输送用钢管
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钢种
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Q195、Q215、Q235
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L175——L483
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A、B、X42——X70
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尺寸
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管体外径
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D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
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D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
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D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D
D＞914 -3.20～+6.35
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管端外径
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D＜508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值
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D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞323.9 -0.79～+2.38
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D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞273.1 -0.79～+2.38
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偏差
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壁厚
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D＜508
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±12.5%t
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-12.5%t～+15.0%t
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-12.5%t～+15.0%t
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D≥508
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±10.0%t
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L175～L245 -10.0%t～+17.5%t
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不高于B级 -12.5%t～+17.5%t
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L290～L555 -8.0%t～+19.5%t
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不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
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椭圆度
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管端100范围内±1%D
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D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
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D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
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弯曲度（直度）
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不得超过钢管总长的0.2%
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不得超过钢管总长的0.2%
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不得超过钢管总长的0.2%
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管端坡口
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坡口角 30°--35° 钝边1.6±0.8
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坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79
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坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79
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切斜
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D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0
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＜1.59
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＜1.59
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错边
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t≤12.7
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0.35t且不得大于3.0
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≤1.59
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≤1.59
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t＞12.7
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0.25t
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0.1251与3.18的取最小值
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0.1251与3.18的取最小值
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焊缝余高
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t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8
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t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
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t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
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化学分析
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每熔炼批取1个试样
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每熔炼批取2个试样
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每熔炼批取2个试样
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拉伸试样
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每检验批取一个焊接接头试样
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母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
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母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
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导向弯曲试验
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不做
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每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
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每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
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断裂韧性试验
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不做
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合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
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合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
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无损检验
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补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验
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100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验
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100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验
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D:钢管公称外径,mm t:钢管公称壁厚,mm [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度 P:静水压试验压力,Pa
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